• facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

Ishlagandan keyin emulsifikatorni zaryadsizlantirishning uchta usuli qanday?

Vakuumli emulsifikator bozorda juda mashhur bir hil emulsifikatsiya ishlab chiqarish uskunasidir. Nima uchun vakuumli emulsifikatorni tanlash kerak? Vakuum tizimi ikkita asosiy maqsadga ega. Birinchisi, yog 'va suv qozonlaridan xom ashyoni gomogenlash va emulsifikatsiya qilish uchun asosiy qozonga olish va havo bosimini ko'tarish orqali yog' va suv qozonlaridan xom ashyoni olish uchun vakuum tizimini qo'shishdir. Ikkinchidan, krem ​​mahsuloti gomogenizatsiya jarayonida ko'piklanishga moyil bo'lganligi sababli, gomogenizatsiya jarayonida havo chiqariladi va vakuumdagi reaktsiya mahsulotga ko'piklanish muammosini hal qilishi mumkin va krem ​​mahsuloti ham yanada chiroyli bo'ladi, bir hil bo'lganlar yanada tekis bo'ladi.

Vakuumli emulsifikatorning bozor tomonidan ma'qullanishining sababi, shuningdek, mahsulotning ko'plab afzalliklari bilan bog'liq. Xususan, u quyidagi xususiyatlarga ega:
1. Vakuumli emulsifikatsiya turlari xilma-xildir. Gomogenizatsiya tizimi yuqori va pastki gomogenizatsiya, ichki va tashqi aylanish homogenizatsiyasiga bo'linadi va aralashtirish tizimi bir tomonlama aralashtirish, ikki tomonlama aralashtirish va lenta aralashtirishga bo'linadi; ko'tarish tizimi bitta silindrli va ikki silindrli ko'tarishga bo'linadi. Shuningdek, biz mijozlar talablariga muvofiq mijozlarning ehtiyojlarini qondiradigan turli xil yuqori sifatli mahsulotlarni sozlashimiz mumkin;

2. Uch karra aralashtirish turli jarayonlarning ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirishi mumkin bo'lgan tezlikni sozlash uchun import qilingan chastota konvertorini qabul qiladi;

3. Nemis texnologiyasining bir hil strukturasi import qilingan ikki tomonlama mexanik muhrlanish effektini qabul qiladi, eng yuqori emulsifikatsiya tezligi 4200 rpm ga yetishi mumkin va eng yuqori kesish nozikligi 0,2-5um ga yetishi mumkin;

4. Vakuumli deaeratsiya materialni sterillik talablariga erishishga imkon beradi va changni uchib ketmasligi uchun, ayniqsa, chang materiallari uchun vakuum assimilyatsiyasini qabul qiladi;

5. Vakuumli emulsifikatorning asosiy qozon qopqog'i tozalash uchun qulay bo'lgan va yanada sezilarli tozalash ta'siriga ega bo'lgan ko'tarish moslamasini tanlashi mumkin. Idish tanasi materialni tashlashni tanlashi mumkin;

6. Idishning tanasi import qilingan zanglamaydigan po'latdan yasalgan plitalarning uchta qatlami bilan payvandlanadi va tank tanasi va quvurlari GMP talablariga to'liq javob beradigan ko'zgu jilolanadi;

7. Jarayon talablariga muvofiq, tank materiallarni isitish va sovutish mumkin. Isitish usullari asosan bug 'va elektr isitish;

8. Mashinalarning butun majmuasini yanada barqaror boshqarishni ta'minlash uchun elektr jihozlari import qilingan konfiguratsiyani qabul qiladi.

Ishlagandan keyin emulsifikatorni zaryadsizlantirishning uchta usuli qanday?

Vakuum emulsifikatori tugagandan so'ng, odatda zaryadsizlanishning uchta usuli mavjud:
1. Ulardan biri an'anaviy quvur tushirish;
2. Ulardan biri - tashqi aylanishning zaryadsizlanish usuli
3. Ulardan biri - damping tushirishning yangi turi.
Birinchisi, tushirish nasosining ta'siri ostida materialni quvur liniyasi orqali tushirishdir va tezlik nisbatan bir xil. Damping tipidagi tushirish materialni bir vaqtning o'zida yon tomonga burish orqali tushirishdir. Bu usul juda samarali va ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi. Buning kamchiligi shundaki, materiallar havoga ta'sir qiladi, bu bakteriyalar va ifloslanishlarni ishlab chiqarish oson. Bu usul kimyoviy materiallar uchun ko'proq mos keladi, lekin kosmetika va oziq-ovqat materiallari uchun emas.

 


Yuborilgan vaqt: 2021-yil 15-dekabr